Graos de precisión de engrenaxes: estándares e clasificación

Equipamentoas cualificacións de precisión definen astolerancias e niveis de precisiónde engrenaxes baseadas en normas internacionais (ISO, AGMA, DIN, JIS). Estas calidades garanten un engranamento axeitado, control do ruído e eficiencia nos sistemas de engrenaxes

1. Normas de precisión das engrenaxes

ISO 1328 (Norma máis común)

Define 12 graos de precisión (de maior a menor precisión):

Graos 0 a 4 (ultraprecisión, por exemplo, aeroespacial, metroloxía)

Graos 5 a 6 (alta precisión, por exemplo, transmisións de automóbiles)

Graos 7 a 8 (Maquinaria industrial xeral)

Graos 9 a 12 (Baixa precisión, por exemplo, equipamento agrícola)

AGMA 2000 e AGMA 2015 (estándar dos EUA)

Usa números Q (clases de calidade):

Q3 a Q15 (Maior Q = mellor precisión)

Q7-Q9: Común para engrenaxes de automóbiles

Q10-Q12: Aeroespacial/militar de alta precisión

DIN 3961/3962 (Norma alemá)

Semellante á ISO pero con clasificacións de tolerancia adicionais.

JIS B 1702 (Estándar xaponés)

Emprega as cualificacións de 0 a 8 (calificación 0 = máxima precisión).

2. Parámetros clave de precisión da engrenaxe

Os graos de precisión determínanse medindo:

1. Erro de perfil do dente (desviación da curva envolvente ideal)

2. Erro de paso (variación na separación entre dentes)

3. Excentricidade da rotación da engrenaxe

4. Erro de derivación (desviación na aliñación dos dentes)

5. Acabado superficial (a rugosidade afecta ao ruído e ao desgaste)

3. Aplicacións típicas por grao de precisión

Grao ISO	Grao Q de AGMA	Aplicacións típicas
Grao 1-3	P13-P15	Ultraprecisión (Óptica, aeroespacial, metroloxía)
Grao 4-5	P10-P12	Automoción de alta gama, robótica, turbinas
Grao 6-7	Q7-Q9	Maquinaria xeral, caixas de cambios industriais
Grao 8-9	Q5-Q6	Equipos agrícolas e de construción
Grao 10-12	3.º e 4.º trimestre	Aplicacións non críticas e de baixo custo