Unhacortador de engrenaxesé unha ferramenta de corte especializada que se emprega enfresado de engrenaxes—un proceso de mecanizado que produce engrenaxes cilíndricas, helicoidais e sen fin. A fresa (ou "fresa") ten dentes de corte helicoidais que xeran progresivamente o perfil da engrenaxe mediante un movemento rotatorio sincronizado coa peza de traballo.
1. Tipos de fresas de engrenaxes
Por deseño
| Tipo | Descrición | Aplicacións |
| Fresa de dentes rectos | Dentes paralelos ao eixe; forma máis simple. | Engrenaxes cilíndricas de baixa precisión. |
| Fresa de dentes helicoidais | Dentes en ángulo (como un verme); mellor evacuación da lasca. | Engrenaxes helicoidais e de alta precisión. |
| Placa de cociña biselada | Inclúe chaflanes para desbarbar os bordos das engrenaxes durante o corte. | Automoción e produción en masa. |
| Placa de cociña con cortes | Cortes profundos entre os dentes para unha mellor eliminación de virutas en cortes pesados. | Engrenaxes de módulo grande (por exemplo, minería). |
Por material
Fresas de aceiro rápido (HSS)– Económico, úsase para materiais brandos (aluminio, latón).
Fresas de carburo– Máis duro, de maior duración, úsase para aceiros endurecidos e produción en grandes volumes.
Placas de cocción revestidas (TiN, TiAlN)– Reduce a fricción e prolonga a vida útil das ferramentas en materiais resistentes.
2. Parámetros clave dunha fresa de engrenaxes
Módulo (M) / Paso diametral (DP)– Define o tamaño dos dentes.
Número de inicios– Arranque único (común) vs. arranque múltiple (corte máis rápido).
Ángulo de presión (α)– Normalmente20°(común) ou14,5°(sistemas máis antigos).
Diámetro exterior– Afecta á rixidez e á velocidade de corte.
Ángulo de avance– Coincide co ángulo da hélice para engrenaxes helicoidais.
3. Como funciona o fresado de engrenaxes?
Rotación da peza e da fresa– A fresa (cortador) e a engrenaxe en bruto xiran sincronizadamente.
Alimentación axial– A fresa móvese axialmente pola engrenaxe en bruto para cortar os dentes progresivamente.
Xeración de movemento– Os dentes helicoidais da fresa crean o perfil en evolvente correcto.
Vantaxes do fresado
✔ Altas taxas de produción (en comparación coa conformación ou o fresado).
✔ Excelente paraengrenaxes cilíndricas, helicoidais e sen fin.
✔ Mellor acabado superficial que o brochado.
4. Aplicacións das fresas de engrenaxes
| Industria | Caso de uso |
| Automoción | Engrenaxes de transmisión, diferenciais. |
| Aeroespacial | Engrenaxes do motor e do actuador. |
| Industrial | Bombas de engrenaxes, redutores, maquinaria pesada. |
| Robótica | Engrenaxes de control de movemento de precisión. |
5. Consellos de selección e mantemento
Escolle o tipo de placa de cociña axeitado(HSS para materiais brandos, carburo para aceiro endurecido).
Optimizar a velocidade de corte e a taxa de avance(dependendo do material e do módulo).
Usar refrixerantepara prolongar a vida útil da ferramenta (especialmente para fresas de carburo).
Inspeccionar para detectar desgaste(dentes astillados, desgaste dos flancos) para evitar unha mala calidade da engrenaxe.
6. Principais fabricantes de fresas de engrenaxes
Gleason(Fresas de precisión para engrenaxes cónicas e cilíndricas)
Ferramentas LMT(Fresas de alto rendemento de HSS e carburo)
Estrela SU(Placas de cocción personalizadas para aplicacións especializadas)
Nachi-Fujikoshi(Xapón, placas de cocción revestidas de alta calidade)
Data de publicación: 15 de agosto de 2025