As engrenaxes cilíndricas e helicoidais son tipos comúns de engrenaxes utilizadas nos sistemas mecánicos, pero teñen características distintas e son adecuadas para diferentes aplicacións. Aquí tes unha comparación dos dous:
Engrenaxes cilíndricas
Características:
1. Aliñación dos dentes: os dentes son rectos e paralelos ao eixe da engrenaxe.
2. Distribución da carga: a carga distribúese nunha única liña de contacto.
3. Eficiencia: alta eficiencia debido ao mínimo deslizamento entre os dentes.
4. Ruído: ruidoso a altas velocidades polo contacto brusco dos dentes.
5. Fabricación: máis fácil e barato de fabricar.
6. Carga axial: non se xera carga de empuxe axial.
Vantaxes de Spur Gear:
● Deseño sinxelo e fácil de fabricar.
● Alta eficiencia debido ás baixas perdas por rozamento.
● Eficaz para aplicacións de velocidade baixa a moderada.
● Non se xera empuxe axial, simplificando o deseño dos rodamentos.
Desvantaxes de Spur Gear
● Ruidoso a altas velocidades.
● Menor capacidade de carga en comparación cos engrenaxes helicoidais.
● A carga repentina dos dentes pode provocar un maior desgaste.
Engrenaxes helicoidais
Características:
1. Aliñación dos dentes: os dentes córtanse en ángulo co eixe da engrenaxe, formando unha hélice.
2. Distribución da carga: a carga distribúese en varios dentes, proporcionando un funcionamento máis suave e silencioso.
3. Eficiencia: eficiencia lixeiramente menor que os engrenaxes rectos debido ao aumento da fricción de deslizamento.
4. Ruído: funcionamento máis silencioso debido ao compromiso gradual dos dentes.
5. Fabricación: máis complexa e cara de fabricar.
6. Carga axial: xera carga de empuxe axial que debe ser acomodada no deseño do rodamento.
Vantaxes da engrenaxe helicoidal:
● Funcionamento máis suave e silencioso, ideal para aplicacións de alta velocidade.
● Maior capacidade de carga debido á distribución da carga sobre varios dentes.
● Mellor engranaxe dos dentes, reducindo o desgaste e prolongando a vida útil.
Desvantaxes da engrenaxe helicoidal:
● Máis complexo e custoso de fabricación.
● Xera un empuxe axial, requirindo disposicións de rodamentos máis robustas.
● Lixeiramente menos eficiente debido ao aumento da fricción.
Antes de enviar o noso material, realizamos probas rigorosas para garantir a súa calidade e proporcionar un informe completo de calidade.
1. Informe de dimensións:Un informe completo de medición e rexistro para o produto de 5 pezas.
2. Certificado de material:Informe de materias primas e resultados da análise espectroquímica
3. Informe de tratamento térmico:os resultados das probas de dureza e microestruturas
4. Informe de precisión:un informe completo sobre a precisión da forma de K, incluíndo modificacións de perfil e de leads para reflectir a calidade do seu produto.
As dez empresas de primeira clase en China están equipadas cos equipos máis avanzados de fabricación, tratamento térmico e probas e empregan a máis de 1.200 empregados cualificados. Acreditáronlles 31 inventos innovadores e recibiron 9 patentes, o que consolida a súa posición como líder da industria.
Investimos nos últimos equipos de proba de punta, incluíndo máquinas de medición Brown & Sharpe, máquina de medición de coordenadas hexagonal sueca, máquina integrada de contorno de rugosidade de alta precisión alemá Mar, máquina de medición de coordenadas Zeiss alemá, instrumento de medición de engrenaxes Klingberg alemán, instrumento de medición de perfil alemán. e os probadores de rugosidade xaponeses, etc. Os nosos técnicos cualificados utilizan esta tecnoloxía para realizar inspeccións precisas e garantir que cada produto que sae da nosa fábrica cumpre os máis altos estándares de calidade e precisión. Comprometémonos a superar as súas expectativas cada vez.
Paquete interior
Paquete interior
Cartón
Paquete de madeira