Engranaxe recto de anel interior DIN6 para redutores planetarios

Breve descrición:

Fabricamos rodas dentadas mediante power skiving.É máis estable e eficiente que o brochado e o rectificado, especialmente para engrenaxes anulares de módulo pequeno.Só leva 2-3 minutos facer unha engrenaxe con precisión ISO5-6 antes do tratamento térmico e precisión ISO6 despois do tratamento térmico.Co power skiving garantimos que os engrenaxes anulares cumpran todas as especificacións e funcionen ben para o seu uso previsto.

Material: 42 CrMo

Tratamento térmico: nitruración

Precisión: DIN6

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

Os engrenaxes anulares adoitan facerse de aceiro que se quenta e se forxa ou se funde na forma desexada.Despois do proceso de conformación inicial, a corona dentada é mecanizada para obter a forma e o diámetro do dente exactos necesarios para o sistema de engrenaxes.Este proceso normalmente implica mecanizado CNC ou fresado de engrenaxes.Finalmente, as engrenaxes son tratadas térmicamente para aumentar a súa resistencia e durabilidade.Algunhas características fundamentais dos engrenaxes anulares inclúen a súa capacidade de transmitir grandes cantidades de par, distribución uniforme da carga e deseño compacto.Tamén ofrecen altas relacións de redución de engrenaxes, que son útiles en aplicacións que requiren baixa velocidade e alta saída de par.Os engrenaxes anulares úsanse nunha ampla gama de maquinaria industrial.Utilízanse habitualmente en equipos pesados como grúas, escavadoras e equipos de minería, así como en turbinas eólicas, transmisións automotivas e outras aplicacións de sistemas de alto par.

Planta de Manufactura

A nosa empresa ten unha superficie de produción de 200.000 metros cadrados, equipada cos equipos de produción e inspección máis avanzados para satisfacer as necesidades dos clientes.Ademais, presentamos recentemente un centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000, a máquina máis grande deste tipo en China, deseñada especialmente para a fabricación de engrenaxes segundo a cooperación entre Gleason e Holler.

Calquera módulo
Requírese calquera número de dentes
Máximo grao de precisión DIN5
Alta eficiencia, alta precisión

Estamos orgullosos de poder ofrecer unha produtividade, flexibilidade e rendibilidade excepcional aos nosos clientes con necesidades de baixo volume.Podes confiar en nós para entregar constantemente produtos de alta calidade coas túas especificacións exactas.

Fluxo de Produción

Materia prima

Corte en bruto

Xirando

Templado e temperado

Fresado de engrenaxes

Tratamento térmico

Moenda de engrenaxes

Probando

Inspección

Investimos nos últimos equipos de proba de vangarda, incluíndo máquinas de medición Brown & Sharpe, comprobadores de cilindro de marga alemá e de rugosidade xaponeses, etc. Os nosos técnicos cualificados utilizan esta tecnoloxía para realizar inspeccións precisas e garantir que todos os produtos que saen da nosa fábrica cumpre os máis altos estándares de calidade e precisión.Comprometémonos a superar as súas expectativas cada vez.